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活性石灰生產線

石灰生產線

  石灰石生產線中采用帶豎式預熱器和豎式冷卻器設備的回轉窯或豎窯進行煅燒。
  熱源可選擇:煤粉、煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質燃料、電
  威尼斯app官方下载可提供日產100-800噸規模的石灰生產線,同時可提供石灰生產線技術咨詢、設計、制造、安裝調試等全套工藝解決方案。

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石灰生產線工藝

回轉窯石灰生產線工藝 回轉窯石灰生產線工藝


 

 

 

豎窯石灰生產線工藝 豎窯石灰生產線工藝


石灰生產線配置

石灰生產線配置

 

石灰生產線客戶案例

安陽眾城公司石灰生產線
山西建強活性石灰制造項目
寧夏寶塔活性石灰煅燒工程
孟加拉石灰生產線項目
烏茲別克斯坦150TPD石灰生產線

活性石灰產品質量指標

活性石灰產品質量指標

石灰生產方法(流程)

1,石灰石的破碎、篩分、轉運
  石灰石入回轉窯煅燒的粒度要求為10~40mm或15~50mm;若來料平均粒度大于40mm,則需要將石灰石破碎至要求的粒度,經篩分分選出合格粒度備用。大尺寸石灰石喂料設備可選用棒條振動給料機、板式輸送機等;破碎設備可選用顎式破碎機、反擊破碎機等;篩分設備可選用圓振篩、直線振動篩、回轉篩等;轉運設備可選用DTII(A)帶式輸送機、TD75帶式輸送機、波紋擋邊帶式輸送機、斗式提升機等。
2,石灰石的清洗、轉運
  若石灰石來料含泥沙較多或者對石灰的清潔度要求較高,則可以用水清洗石灰石。清洗后的石灰石需運至石灰石堆場瀝水、晾干。清洗用水可除雜質后循環利用。清洗設備可選用圓筒洗石機、螺旋洗石機等;細沙分離可選用螺旋分級機、回轉篩等;轉運設備可選用TII(A)帶式輸送機、TD75帶式輸送機、波紋擋邊帶式輸送機、斗式提升機等。
3,石灰石的儲運
  粒度15~50mm的石灰石運至廠區,堆放在料場,料場作業采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場設置的受料槽,受料槽下由給料機定量給料,將石料給至大傾角皮帶機,送至預熱器頂部料倉。
4,石灰石的煅燒
  石灰石煅燒是由豎式預熱器、回轉窯及豎式冷卻器組成。物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內,同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至800℃以上,使石灰石發生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉窯尾部,經回轉窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內,通過風機吹入的冷風冷卻,將物料冷卻至環境溫度+60℃以下排出冷卻器。經冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉窯參與燃燒。
  石灰產量小于200t/d的煅燒系統,可以不用豎式預熱器;豎式冷卻器也可以替換為滾筒冷卻機(單筒冷卻機)。
5,成品輸送
  成品石灰經冷卻器卸出后由鱗板輸送機、斗式提升機組合或者帶式輸送機、斗式提升機組合輸送至石灰倉。也可以根據業主對石灰分級儲存的要求增設破碎、篩分設備。破碎設備可選用顎式破碎機、反擊破碎機、環錘式破碎機。>