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對輥式破碎機輥筒修復方法

來源:鄭礦機器           編輯:zk1956           點擊次數:7266次

  想必大家都知道當輥筒磨損后,輥筒表面由圓柱形變成兩頭大、中間小的凹形輪廓。使較大的泥塊或泥團就有趁機通過磨損的凹口,起不到破碎的效果了,因此學會對輥筒進行修復是很有必要的。下面就和鄭礦機器一起來看看如何修復對輥破碎機的滾筒。
對輥破碎機
  一、對輥破碎機的修復方法
 
  采用拆卸后修復法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經車削修復后在安裝到機器上使用。除此之外,輥筒的修復還有兩種方法:就地堆焊修復法和就地切削(磨削)加工修復法。就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
 
  堆焊時應注意以下事項
 
  (1)堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
 
  (2)應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
 
  (3)堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,保證外形尺寸合格。
 
  (4)電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
 
  二、就地切削(磨削)加工法的操作方法
 
  在雙輥破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點:
 
  1、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現錐度,影響破碎效果。
 
  2、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具。
 
  3、對于高硬度輥筒,切削無法加工,可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
 
  鄭礦機器生產的對輥式破碎機暢銷全國各地及海外地區,得到了用戶的一致好評。有需要的朋友歡迎在線咨詢,了解更多詳情。


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